Tri : certains séparateurs de métaux l’aiment chaud...

Le 25/10/2010 à 17:01  

Tri : certains séparateurs de métaux l’aiment chaud...
particules métalliques Au Salon international du plastique et du caoutchouc K 2010 (qui se déroule actuellement à Düsseldorf, en Allemagne), la société allemande S+S Séparation et Technologie présente une gamme étendue de solutions pour le tri et la séparation adaptée au cycle de vie complet des plastiques. Au programme : des aimants et des séparateurs de métaux conçus spécialement pour protéger les machines à injection-moulage haute performance de la pollution métallique...

 S+S est le leader mondial dans la conception et la fabrication de systèmes de détection, de séparation et de tri. La société étudie et construit des machines et des systèmes pour la détection et la séparation de polluants, ainsi que pour le tri de flux de matières. Ses produits sont surtout orientés vers les industries agroalimentaires, plastiques, chimiques, pharmaceutiques, le bois, les textiles ainsi que le recyclage. S+S est l'un des fournisseurs mondialement connu, ayant des filiales en Grande-Bretagne, en France, en Chine, à Singapour et aux Etats-Unis, ainsi qu'une société de représentation aux Indes et plus de 40 agences réparties dans le monde entier.

 De fines particules métalliques pouvant être contenues dans les granulés de matière première se mélangent au plastique fondu et créent de graves problèmes aux machines à injection-moulage. De plus, lors de la production de moules requérant du PET à haute température, les détecteurs conventionnels ne fonctionnent pas. C'est pourquoi S+S a développé des systèmes magnétiques et des séparateurs de métaux version "haute température". Ils sont en mesure d’éliminer les particules métalliques contenues dans des granulés plastiques très chauds et donc de protéger les fragiles machines à injection.

 Avec le Protector-XHT, S+S a réussi à concevoir un séparateur de métaux spécial hautes températures allant jusqu’à 200°C. Ce séparateur peut être monté directement sur l'entrée matière de la machine à injection-moulage ou juste après le sécheur, de façon à inspecter tous les composants. Il est utilisé par exemple pour la production de moules : il élimine la pollution métallique contenue dans les granulés chauds de PET (voir ici).

Principe de fonctionnement du Protector-XHT (© S+S)

 Sur son stand, la société présente également le séparateur magnétique Magbox en version haute température. Celui-ci utilise des aimants à base de terres rares capable d’un pouvoir magnétique supérieur à 10 000 Gauss. La température maximale d'utilisation est de 350°C, valeur au-delà de laquelle les aimants perdent irrémédiablement leur aimantation. La plupart des applications utilisent des aimants à base de ferrites ayant des inductions d’environ 2 000 Gauss. En comparaison, les aimants à base de terres rares sont beaucoup plus puissants et supportent une température plus élevée (voir ici - en anglais).

 "Les systèmes magnétiques et séparateurs de métaux S+S en version haute température per-mettent d'éliminer les défauts et problèmes rencontrés dans la production de moules ou de capsules. Ceci autorise un allongement du temps d'utilisation des machines et accroit donc l'efficacité économique d'une ligne de production. La réduction des pièces défectueuses et des rejets valorise la qualité finale du produit et augmente la satisfaction des clients", explique Erwin Reitberger, Directeur de la division 'Industries des plastiques' chez S+S.