Recyclage : l'art d'organiser une double vie ...

 Dans le cadre du Grenelle Environnement, plusieurs engagements ont été pris, notamment la mise en place de plans départementaux de gestion des déchets du BTP, avec un objectif ambitieux à l'horizon 2020 : recycler 70 % des déchets de construction et de démolition.
Difficile de passer à côté! Aussi, les filières s'organisent dans un certain nombre de secteurs afin de faciliter et/ou développer le recyclage des matériaux concernés. Le polystyrène expansé, bien qu'hyper léger, est omniprésent : les industriels regroupés au sein de l'AFIPEB, se sont engagés depuis plusieurs années dans une démarche volontaire de recyclage puisqu'il est avéré qu'il est parfaitement recyclable.

 Enjeu fondamental, la maîtrise des coûts par une entreprise passe désormais par une parfaite gestion de ses déchets; le prix de l'enfouissement étant alourdi de la TGAP, entre autre contrainte...
Réglementée depuis 1975, l'élimination des déchets sur chantier a été renforcée, en 1992, par un contrôle des décharges et la limitation des déchets acceptés en décharge, puis en 1994 par l'obligation de valoriser les emballages et, en 1997, par le classement des déchets.
En décembre 2010, l'ensemble des dispositions de la directive européenne cadre déchets révisée en 2008 fixe à 70 % le taux de valorisation des déchets de construction et de déconstruction à l'horizon 2020.
Les lois Grenelle I et II rendent obligatoires les plans départementaux de gestion de déchets du BTP, de même que des audits des matériaux préalables à la déconstruction. Les capacités d'enfouissement et d'incinération seront ainsi réduites.
Ces réglementations s'appliquent logiquement aux déchets de polystyrène expansé venant du bâtiment. Les industriels proposent d'ores et déjà des organisations permettant un recyclage optimal des rebuts issus de la fabrication et de la construction.
Enfin, depuis la création du Label HQE® en 2004, le nombre de chantiers s'est fortement développé. La cible 3 de la certification HQE® traite tout particulièrement de la gestion des déchets de chantier.

 Face à ces assujettissements réglementaires, un matériau plastique, le PSE, qui génère un déchet facile à vivre : recyclable et à l'infini, à condition de disposer de déchets propres et non souillés, le PSE, une fois collecté, est facile à trier puis à valoriser. Les déchets de PSE pourront en effet être introduits dans un broyeur pour obtenir des perles de polystyrène expansé, qui seront stockées dans un silo dédié, pour être mélangées à de la matière première vierge. Ce mélange servira à la fabrication de nouveaux panneaux isolants, conformes aux normes de fabrication et de certification des produits du bâtiment.
Au demeurant, il ets bon de savoir que En fonction de la qualité et de la performance des produits fabriqués, l'usine pourra y introduire plus ou moins de recyclés. De manière générale, il est possible de réinjecter jusqu'à 40 % de recyclés dans la fabrication de nouveaux isolants en polystyrène expansé.

 Face aux réglementations en vigueur et celles à venir, les maîtres d'ouvrage et maîtres d'œuvre sont de plus et en plus actifs et souhaitent mettre en place des démarches de valorisation des déchets et utiliser des matériaux recyclables. Engagés dans cette démarche de gestion de déchets depuis 3 ans, les fabricants de polystyrène expansé ont su développer des filières pour traiter les différents types de rebuts.
Selon l’AFIPEB, la production et la consommation de polystyrène expansé à usage d’isolation des bâtiments s’élèvent à environ 80 000 tonnes. Les déchets sont d’origines diverses quelle que soit la couleur (blanc ou gris) :
 Les déchets en usine, correspondant aux chutes de découpe et aux produits ayant un défaut.
 Les déchets issus des chantiers de démolition. Ce type de déchets est difficilement quantifiable. En effet, le polystyrène expansé n’a commencé à être intégré, de manière significative, pour l’isolation des bâtiments qu’à partir des années 80. Il en résulte qu’aujourd’hui peu de bâtiments démolis contiennent du polystyrène.
 Les déchets issus des chantiers de construction et de réhabilitation. Le taux de chute résultant des découpes lors de la mise en œuvre est estimé à 5 %. De fait, le gisement de ces déchets peut être estimé à 4 000 tonnes au niveau national.
Le recyclage concerne donc principalement les rebuts en usine ainsi que les rebuts issus des chantiers de construction. De nombreuses pratiques et organisations se développent pour favoriser la valorisation des rebuts en polystyrène expansé.

 Il va de soi que de nos jours, les déchets produits en usine (ou rebuts de fabrication) sont valorisés à 100 %. Des récupérateurs de chutes sont placés au-dessus et en dessous des machines de découpe afin de récupérer ces rebuts et les recycler.
 Le cas des déchets de chantiers est un peu plus délicat même si des efforts évidents sont fournis de la part des professionnels : les fabricants ont mis en place de nombreuses organisations afin de développer la valorisation des rebuts.
 Les chutes peuvent être reprises par le fournisseur d’isolant pour être réinjectées dans la filière de production. Les industriels mettent à leur disposition des big bag afin de faciliter le tri.
 Des partenariats ont été conclus avec des collecteurs afin de récupérer les rebuts. Cela se concrétise soit par exemple par le dépôt d’une benne sur le chantier qui sera ensuite acheminée chez le collecteur, soit par le dépôt des rebuts à la plateforme directement par l’entreprise. Après un tri des déchets, le collecteur les transmet aux usines pour être recyclés.
 La gestion des déchets passe également par leur optimisation. Pour cela, des méthodes de calepinage peuvent être appliqués sur chantier afin de limiter les chutes. Il existe aussi des outils comme les fils de découpe à chaud qui limitent les poussières et, ainsi, l’éparpillement des rebuts.