Recyclage et environnement : Unibéton dresse son bilan
Acteur majeur du BPE (Béton Prêt à l'Emploi) en France, Unibéton (filiale française d’Italcementi Group) compte 180 sites de production et emploie près de 630 salariés. En 2011, l’industriel a réalisé un chiffre d’affaires de 475 millions d’euros pour une production de 4,6 millions de m3 de béton prêt à l’emploi. 10 ans après le début de son programme d’actions en faveur de l’environnement, il fait le point et dévoile son premier "Bilan environnemental" ; une publication qui témoigne de la réussite des nombreuses initiatives entreprises et concrétisées par la certification ISO 14001 de 14 de ses unités de production. Au programme : reyclage des rebuts et eaux usées, limitation des poussières dans l'air, R&D...
Lancée au début des années 2000, la démarche 'environnement' d’Unibéton s’appuie dès l’origine sur un processus d’amélioration continue en faveur de l’environnement. Le Groupe a identifié 4 pistes d’actions d’amélioration à décliner par chaque unité de production : la réduction des impacts industriels concernant l’eau, le bruit et les poussières ; la prévention des risques par la formation du personnel, la sensibilisation des sous-traitants et le partage d’expériences issues des sites certifiés ISO 14001 ; l'économie des ressources naturelles grâce à la réduction et au recyclage des retours de béton, et la R&D vers des bétons "hautes performances" ; une communication volontaire avec la publication d’un bilan environnemental à la fin de chaque plan triennal.
L’ensemble des unités de production d'Unibéton s’est engagé dans une démarche de gestion et de réduction des prélèvements sur le réseau ou dans le milieu naturel. Afin de préserver les ressources locales, les sites récupèrent et recyclent l’intégralité des eaux usagées grâce à des bassins de décantation, permettant leur réintroduction dans le process ou leur utilisation pour le lavage des installations et des camions. Afin de limiter la quantité de poussières dans l’air, les silos de stockage des ciments sont équipés, depuis plusieurs années, de filtres avec système de sécurité, permettant de prévenir les dégagements intempestifs lors des déchargements des ciments. De plus, les sites de production, implantés en zones urbaines ou péri-urbaines, cherchent à maîtriser l’aspect sonore et mettent en œuvre des moyens tels que le bardage des installations ou l’utilisation en priorité de matériaux isolants.
Autre fait notable : la démarche de certification selon la norme ISO 14001, lancée en 2005, a permis aux unités de production la mise en place d’un système de management environnemental et la sensibilisation des équipes régionales à la gestion de ces enjeux. 5 ans après son lancement, Unibéton atteint son objectif d’une centrale certifiée par région ; à ce jour, 14 unités de production sont ainsi certifiées ISO 14001. Issu des bonnes pratiques environnementales observées sur ces sites, un référentiel a été conçu et sera appliqué à l’ensemble du dispositif industriel. Enfin, pour une gestion responsable des ressources naturelles, Unibéton privilégie le recyclage des rebuts de béton via 2 filières : soit le recyclage externe pour une réutilisation en techniques routières ; soit le recyclage sur site, à l’aide de vis à recycler associées à des filtres presses.
"Mettant toute leur expertise au service de la recherche et du développement de solutions innovantes, Unibéton propose des produits intégrant des propriétés technologiques particulièrement adaptées dans le cadre de constructions HQE (Haute Qualité Environnementale) ou soumises aux exigences de la RT 2012. D’autres formulations, intégrant la technologie TX Active développée par le Centre de Recherche & d’Innovation du Groupe, permettent d’apporter des solutions dépolluantes ou autonettoyantes particulièrement intéressantes en milieu urbain", souligne par ailleurs Unibéton dans un communiqué.