Recyclage des couteaux : La démarche exemplaire de la coutellerie Dassaud Fils
Dassaud Fils est une pme située à Courpière (63) qui fabrique une gamme de couteaux professionnels à destination de l'industrie agroalimentaire. A l'écoute de ses clients, elle a mis en place depuis plusieurs mois, une véritable filière de traitement et de recyclage de la fin de vie des couteaux utilisés chez ces industriels....
Rendre service à ses clients à la recherche de solutions, de débouchés pour les couteaux en fin de vie une fois utilisés dans les salles de découpe, abattoirs....D'autant plus qu'avec la mise en place de normes comme l'ISO 14001, il faut assurer la traçabilité. Tel a été le point de départ de l'action de Dassaud Fils.
En 2003, le fabricant décide d'organiser la reprise des couteaux usagés et mettre en place une unité de recyclage permettant de séparer le manche en plastique de la lame en acier pour assurer une solution de recyclage des matières. Cette solution est retenue car elle est plus complète que la destruction des produits. Dailleurs au début, cela n'a pas été si simple. Très rapidement le fabricant s'est rendu compte qu'il fallait éduquer ses clients, ceux-ci lui faisant parvenir des couteaux souillés non recyclables à moins d'un coût de nettoyage élevé .
C'est alors qu'en véritable partenaire, Dassaud Fils a mis en place une véritable méthodologie de nettoyage chez ses clients, puis de logistique, d'expédition pour recevoir sous forme de colis (même pour quelques dizaines de couteaux) ou dans des conteneurs, des produits en fin de vie aptes au recyclage. Simultanément, la collaboration s'est aussi établie avec des concurrents puisque Dassaud Fils apportait une solution de recyclage à leurs produits.
Au niveau du traitement, les couteaux usagés sont cassés par une machine hydraulique, le manche en plastique est séparé de la lame acier . Selon les qualités de plastique, le taux de recyclage est plus ou moins important, l'acier étant repris par un récupérateur à destination de la fonderie. En 2004, 4 tonnes de manches ont été recyclées . A terme, il est prévu de récupérer 800 000 couteaux/an, ce qui représente 48 tonnes d'acier et 48 tonnes de résines plastiques.
La démarche de Dassaud Fils ne s'arrête pas là puisqu'elle intégre dans son processus de conception et de fabrication le recyclage.
Aujourd'hui, l'entreprise produit des manches de couteaux à partir de polyamide inaltérable au lieu de pvc contenant du chlore, la fabrication des manches est pour une partie réalisée à partir de matière recylée issue des manches de couteaux usagés(ceux-ci sont broyés puis transformés en granulés par un plasturgiste pour être à nouveau consommés en tant que matière première). Et pour démontrer que le recyclage est intégré dans la culture de l'entreprise, il faut savoir que même les boîtes d'expédition sont uniquement issus de matière recyclée.
En guise de conlusion, on ne peut que saluer cette initiative éco-citoyenne et économique qui intègre le recyclage par le fabricant dans sa relation client pour mieux le satisfaire . D'ailleurs Dassaud Fils fait école, des suédois, anglais ont contacté les responsables de la société en vue de mettre en place le même type de service dans leurs pays.