Des travaux ont été organisés sur le site de l'usine de valorisation énergétique de Pontivy. Neuf mois plus tard, le Sittom-Mi et Tiru ont pu présenté la nouvelle usine d'incinération rénovée, à même de générer de l'énergie, grâce aux améliorations apportées en terme de de modernisation qui permettent de meilleures performances énergétiques...
Les travaux de l’Unité de Valorisation énergétique des déchets ménagers de Pontivy viennent de se terminer. Après 9 mois dédiés à la rénovation, rendez-vous a été donné, ce 5 mars, pour présenter le nouvel outil.Une part des travaux a consisté à améliorer le design extérieur du site (bardage, avec de nouvelles couleurs et un parement en bois). « Ce nouvel habillage visait à améliorer l’intégration du site dans le paysage avec un design cubique très contemporain. Pour assurer l’ensemble de l’ingénierie et de la maîtrise d’œuvre du projet nous avons choisi Tiru, qui présente l’atout d’être à la fois constructeur et exploitant, qui partage notre ambition » explique le président du syndicat, Grégoire Super.
« Cette rénovation représente un investissement de 245.000 euros dont 120.000 euros pour Tiru. Dès sa construction au début des années 90, l’UVE de Pontivy a été un site précurseur dans les énergies renouvelables. Le choix de son emplacement répondait à l’objectif de fournir de l’énergie à deux industriels. Dès le départ, nous avons considéré les déchets ménagers de la commune Nouvel habillage pour l’Unité de Valorisation énergétique de Pontivy comme une formidable ressource énergétique locale », indique Bastien Gillard, Responsable Technique et Administratif du syndicat. Les déchets sont incinérés grâce à la technologie de four oscillant mis au point et exploité par Tiru, lequel permet de valoriser l’énergie sous forme de vapeur saturée avec une performance supérieure aux autres technologies (4 tonnes / heure). Ce procédé permet de produire de la vapeur qui alimente ensuite une laiterie et une unité de traitement des sous-produits d’animaux.
« Le site de Pontivy s’intègre dans un schéma d’économie circulaire de proximité. Nous récupérons en effet l’eau issue de la consommation de la vapeur dans le process de déshydratation de la laiterie pour ensuite la retransformer en vapeur et alimenter l’unité de traitement des sousproduits d’animaux », précise Grégoire Super. L’UVE a ainsi produit 52 000 MKwh de vapeur en 2015, redistribuée aux deux industriels voisins et avec une part minoritaire destinée à l’autoconsommation de l’UVE.
L’efficacité de cette boucle d’économie circulaire positive s’appuie d’abord sur la très bonne sensibilisation des habitants par le Sitom-Mi en faveur du tri. C’est ainsi que la commune produit seulement 190 kg de déchets par an et par habitant au lieu de 330 kg au niveau national. Ensuite, la performance des procédés industriels permet de revaloriser au maximum les matières traitées. « Tiru contribue à l’amélioration constante des équipements et process de l’usine en étant force de proposition sur les technologies et process de performance énergétique et de sécurité » explique Grégoire Super. L'industriel a ainsi proposé et installé un économiseur sur la chaudière fin 2011, ce qui a permis depuis d’améliorer la production de 15%.