Design industriel : Axson propose une nouvelle gamme de pâtes extrudables

Le 09/09/2005 à 13:27  

Design industriel : Axson propose une nouvelle gamme de pâtes extrudables

Logo Axson Les équipes de R&D de Axson ont mis au point les pâtes extrudables SC 167, SC 300 et SCP 270 formant ainsi une nouvelle gamme destinée à l’industrie et à différents marchés (automobile, nautisme, aéronautique…). Elles combinent hautes caractéristiques mécaniques et facilité d’application et d’usinage pour la réalisation de pièces de grandes dimensions. de plus, ces pâtes extrudables ont de bonnes qualités environnementales de par leur faible toxicité et la faible quantité de déchets générés.

Avec un chiffre d’affaires de 55 millions d’euros, le Groupe AXSON est fournisseur global de solutions pour l’industrie des composites hautes performances. Il est leader européen des résines et composites dans les applications de design, outillage et prototypage.

Trois nouvelles pâtes pour produire des modèles et outillages à moindre coût

Les équipes de R&D de Axson ont mis au point les pâtes extrudables SC 167, SC 300 et SCP 270 formant ainsi une nouvelle gamme destinée à l’industrie et à différents marchés (automobile, nautisme, aéronautique…). Elles combinent hautes caractéristiques mécaniques et facilité d’application et d’usinage pour la réalisation de pièces de grandes dimensions : maquettes de style et modèles à l’échelle 1, outillages….

« Nous avons assisté à une reconfiguration du marché du modelage avec le passage de l’usinage manuel à l’usinage grande vitesse grâce aux machines à commandes numériques. Axson a su accompagner l’évolution de la technologie d’usinage en proposant des pâtes extrudables correspondant aux nouveaux besoins des designers industriels », indique Patrick Blosse, Directeur du Développement International d’AXSON.

De par leur simplicité de mise en oeuvre, l’économie de poids et de matières utilisées, les pâtes extrudables permettent aux industriels de réduire leurs coûts de production ( avec des gains de productivité pouvant atteindre 40% par rapport aux planches usinables) et de diminuer les délais de réalisation. Elles permettent également un excellent fini de surface, avec un faible retrait, une grande stabilité dimensionnelle et l’absence de joint de collage. Par ailleurs, les pâtes extrudables ont de bonnes qualités environnementales de par leur faible toxicité et la faible quantité de déchets générés. De plus les opérateurs n’entrent pas en contact direct avec le produit.

Trois nouvelles pâtes différentes pour répondre aux spécificités de chaque secteur

« Nous avons conçu les pâtes SC 167, SC 300 et SCP 270 pour le design industriel, l’automobile et l’industrie nautique.

L’automobile nécessite de belles pièces d’aspect et exemptes de joint de collage : la SC 167 répond à cette exigence car elle permet un travail de finition manuel ( la pâte est tendre et s’usine facilement).

La SC 300 répond, par sa tenue mécanique et sa tenue thermique, aux besoins du marché de l’outillage, tant par le formage des métaux que pour la cuisson de préimprégnés basse température.

La SCP 270 est préconisée dans le secteur du nautisme : pâte extrudable polyuréthane, elle est plus économique pour les grandes dimensions, tout en conservant les qualités de facilité de mise en œuvre et de fini de surface », explique Patrick Blosse.