DEEE : Envie 2E Coolrec, toujours une longueur d’avance
Envie Nord et Coolrec France ne s’en dorment pas sous leurs lauriers : pour preuve, la plateforme de traitement des D3E prend du galon. Le 16 mai prochain en effet aura lieu l’inauguration d’une ligne « froid » dernière génération ce qui confirme s’il est besoin la volonté d’innover de cette joint venture européenne.
Avec ses 4 lignes de traitement, la plateforme de Lesquin dans le Nord est capable d’assurer les phases de collecte et de dépollution du petit électroménager, des appareils à tubes à rayonnement cathodique, et du gros électroménager « froid » et « hors froid ». Doté des technologies avancées, le site dépolluera en 2008 plus de 18 000 tonnes de DEEE, notamment les plus polluants (écrans et réfrigérateurs).
Après avoir été parmi les premières entreprises sur le marché du traitement des D3E, Envie 2E nord et Coolrec France continuent d’innover en inaugurant donc une nouvelle ligne « froid ».
Les équipements développés petrmettent aujourd’hui de recycler plus de 85% des éléments composant les appareils électriques et électroniques et de les transformer en matières premières pour l'industrie, tout en traitant les matières dangereuses pour l’environnement.
A la pointe de la technologie du moment, le nouvel équipement proposés est composé de 2 tables de retournement des armoires frigorifiques, d’une station de vidange (Atex), d’un réservoir d’huiles, de 2 cisailles hydrauliques, d’un broyeur par pression RS 1000, de 2 broyeurs RS50 (plastiques/aluminium et métaux ferreux), de 2 granulateurs (plastiques), d’un séparateur de métaux non ferreux de 2 séparateurs magnétiques, d’un séparateur à courants de Foucault et d’un système de récupération R11/R12/pentane.
Inaugurée en fin de cette semaine, la nouvelle ligne de recyclage des appareils « froid » permet ainsi de traiter à la fois les gaz CFC mais aussi les gaz pentane et isobutane utilisés dans les appareils de 2ème génération. Plus de 350 000 réfrigérateurs pourront ainsi être traités par an, ce qui quadruple la capacité de la plateforme.
Un écran vidéo permet de visionner en direct le bon déroulement du broyage des appareils, grâce aux images provenant du cœur du broyeur.