DEEE : du nouveau dans le recyclage des écrans plats
Commercialisé à partir de ce mois d’aout après 18 mois d’essais concluants, un nouveau procédé dédié au recyclage des écrans plats voit le jour. Il devrait favoriser l’activité des recycleurs des DEEE et de leurs composants. La société suédoise MRT System International AB, reconnue dans son domaine de compétence (systèmes de traitement des déchets mercuriels) à l’échelle internationale, lance en effet une nouvelle gamme de produits dédiés au recyclage…
MRT System International AB est une entreprise suédoise, créée en 1979. Elle est aujourd’hui connue à l’échelle internationale en matière de solutions pour le recyclage de déchets contenant du mercure, comme les lampes en fin de vie, les piles au mercure, les thermomètres, les amalgames dentaires, les déchets miniers etc.
Actrice unique dans ce domaine très spécifique, l’entreprise offre une gamme complète de machines pour le pré traitement de déchets contenants du mercure, incluant les broyeurs, systèmes de broyage et les séparateurs ainsi que les systèmes à coupe d’embouts en complément d’une gamme complète de distillateurs de mercure. Elle est également un fournisseur actif de solutions de recyclage pour d’autres types de DEEE.
Représentée dans notre pays et dans toute la zone francophone depuis 2011 par Eldan France (succursale de la société danoise Eldan Recycling A/S), pilotée par Christian Duffau, force est de constater que cette collaboration permet à MRT de se positionner en qualité de fournisseur de référence sur le territoire français pour tout ce qui touche au matériel de recyclage des lampes usagées avec deux unités vendues en 2012.
Pour l’heure, la société nordique finalise le lancement de la commercialisation qui débutera dans seulement quelques semaines, en août prochain, de son nouveau process dédié au traitement en vue du recyclage, des écrans plats.
Le Flat Panel Processor FPP 60 est présenté par Christian Duffau comme « un outil de production capable de traiter jusqu’à 60 écrans plats à l’heure».
Selon son concepteur, il permet de bien séparer les différents matériaux et par conséquent l'obtention de fractions de films plastiques, de métaux et de circuits imprimés de très haute qualité. De plus, sa mise en oeuvre ne nécessite que peu de main d’oeuvre, puisque l'essentiel du démontage manuel est assuré par cette nouvelle technique, ce qui augmente par voie de conséquence, la productivité.
Le fabricant nous indique également que le MRT FPP 60 est livré avec une unité de ventilation qui offre un environnement de travail sécurisé, mais aussi que le processus de recyclage intègre un système de découpe à disques de l’écran plat, ce qui permet de terminer le démontage et d’isoler en toute sécurité les tubes fluorescent qui contiennent du mercure.
« La recherche et développement conduite par le bureau d’étude MRT s’est traduite par une solution très attendue. Nous avons enfin une solution pour nos clients », a tout dernièrement déclare Magnus Nilsson, Directeur technique de MRT, très impliqué dans le projet. « Ces écrans plats contiennent du mercure qui doit être recyclé dans des conditions optimales de sécurité et de contrôle. Cette contrainte offre à l’expertise de MRT, de nouvelles possibilités », complète Claes Rydén, Président de MRT.