Automobile : Danieli Henschel roule pour Renault...
Inutile de faire des détours : la fabrication automobile en Sloévnie est l’une des plus grosses activités industrielle du pays. Pour autant, il n’existe qu’une seule usine : celle de Renault installée à Novo Mesto, qui assure la fabrication des Clio II et Twingo II grâce à sa ligne de production d’une capacité de 210 000 véhicules par an. Là, travaillent environ 2 000 salariés : ils assurent l’emboutissage, la tôlerie, la peinture et le montage des véhicules avant leur distribution dans le réseau européen de Renault.
L’offre Danieli Henschel retenue par l’équipe technique du constructeur afin de gérer les chutes de production in-situ, a été présentée conjointement avec Sita Metalimpex, spécialiste dans la gestion et la valorisation des métaux ferreux et non ferreux. Validée, l’installation proposée s’intègre parfaitement à l’organisation du site : traitées automatiquement grâce à un système de pesée, les chutes neuves produites alimentent en continu la presse triple compression. Avec des dimensions de 300 x 300 mm, les paquets ainsi formés sont déchargés sur une rampe de 13 m de longueur, puis distribués dans des bennes par un convoyeur rotatif.
« Les 12 modèles standards de la gamme PTC se déclinent en 6 largeurs de coffres, et permettent des productions dépassant aisément les 50 t/h. Afin d’augmenter leur longévité et réduire les coûts de maintenance, celles-ci sont équipées de tôles d’usures sinusoïdales sur le plancher de coffre. Le système de réglage breveté Danieli Henschel des jeux de lames et tôles d’usure en font la presse la moins coûteuse en entretien du marché (pièces d’usure et consommation de lubrifiant) », nous indique Jérémie Darcissac, directeur commercial pour la France.
Le spécialiste nous indique également qu'afin de faciliter leur utilisation et leur maintenance, toutes les presses de la marque sont équipées d’un afficheur à écran tactile facilitant l’interface homme / machine. « Connecté à notre service client, ce module d'information permet la connexion à distance et le télédiagnostic en temps réel. Associé à cette interface, Danieli Henschel propose également l’adjonction du système HEAD "Henschel Electronic Advanced Design" qui permet un accès rapide externalisé aux données de production et de maintenance de la machine. Accessible pour l’exploitant via un site internet sécurisé, celui-ci pourra ainsi consulter régulièrement l’historique de sa machine, les relevés de données hydrauliques, thermiques, de production et de maintenance. L’interface est également capable d’ajuster la périodicité sur laquelle le client souhaite récupérer les données, puis les importer sur un tableur facilement exploitable », poursuit Jérémie Darcissac.
Et la marque de nous préciser aussi, qu'à la demande du client, et toujours après étude approfondie des besoins spécifiques du site, chaque presse triple compression est fournie clef-en-main, avec une série d’équipements parfaitement complémentaires, permettant l’automatisation complète de la ligne de production.
Dernier point et non des moindres : on est ravi d'apprendre que ce récent contrat remporté chez Renault complète de belles et récentes commandes de presses Danieli Henschel chez les constructeurs allemands Porsche et BMW...